全新的LNPTHERMOCOMPOFC08V改性料专为使用LDS金属化镀工艺的应用而开发。该材料具有宽阔的激光镭雕窗口，既易于化镀，又能够保证均一的金属导线宽度和间距，有助于确保天线性能的稳定性和一致性。塑料层和金属层之间的强大附着力意味着，即使在热老化和无铅回流焊接之后仍能有效避免分层。与一般玻纤增强PPS牌号相比，这款材料具有更优秀的尺寸稳定性和较低的翘曲率，有助于在激光直接成型过程中实现金属镀层的顺利固定和精准装配。

与其他工程塑料一样，纯PPS具有冲击韧性低、注塑过程中易发生溢料现象等固有缺点。各国的研发重点也是采用各种现代手段进行改性，克服PPS升级其性能或赋予一些新的功能，满足各种市场需求，甚至开拓新的应用市场。国内外公司的PPS产品一般都有数十个基本品种，包括玻纤和碳纤维增强级，无机填充级，纤维/填料强化级、共混合金级及众多专用牌号，新材为您介绍下常见的PPS改性材料的主要特点和应用：

在连续碳纤维强化、PPS、PPA、PPS等材料中，研究了PEEK等中高端热塑性树脂为基体的连续碳纤维增强热塑性复合材料的制备技术局限，能在国内大批量生产的企业很少。热塑预浸带厂家经过大量的研究和开发，成为国内首批能量产高质量预浸带的厂家，欢迎对热塑预浸带感兴趣的朋友前来咨询！返回搜狐，查看更多

比强度：对于等体积的材料，工程塑料的强度一般低于金属。然而，以等重量相比较时，由于工程塑料比金属轻很多，一些工程塑料的强度远高于一般金属，这是现有结构材料中强度较高的材料。比如，改性增强的PPS具有良好的刚度，产品落地时有金属的响声。

我国PPS的研究和生产始于20世纪80年代中期，先后有企业建立了PPS树脂合成中试或生产装置，但是普遍存在技术水平低，工艺不过关的致命弱点。本世纪以来国内从事PPS复合材料生产开发的单位较多，如、、等在PPS玻纤增强、碳纤维及无机矿物填充增强PPS的成型加工及应用领域；的连续纤维增强制备PPS复合板材；在PPS/碳纤维复合材料研究方面取得较大成绩。

于2015年就通过与浙江新和成成立新和成工程材料（浙江）有限公司的方式，在国内实现了提供从PPS树脂聚合到工程改性全产业链国产化的高性能PPS。如今，旗下的产品线涵盖了从常规玻纤增强规格、低翘曲规格，到特种耐水解、食品饮用水接触、增韧、挤出、耐磨、无卤阻燃、纳米注塑、低介电等多种规格，广泛应用在汽车行业中的动力总成零件、发动机冷却系统零件、汽车电子电气；电子电器行业中的消费类家电、电动机零件、低压电器、开关、传感器；特种行业如水管理、环保设备，以及很多新兴行业如5G通讯和新能源汽车领域。

矿纤增强百分之55到百分之65：这款产品的主要特点是高精密的尺寸稳定性及低翘曲性能，刚性很好，因为材料的特殊性，在pps材料规格中比较便宜，他还用来做很多高精密，尺寸要求高又要耐磨的塑料产品，比如机械工业中的配件，汽车零部件中结构复杂的部件。

智上新材料科技：从材料本身说，主要体现在两个方面：一是增强体，二是树脂基体。之前市场上的碳纤维热塑性复合材料产品主要是以粉末或者短切碳纤维为增强体，选用的树脂基体在热塑性树脂系列中也是入门级的。我们的产品是以连续碳纤维为增强体，选用的树脂基体也是以PPS、PA、PEEK这类中高端热塑性材料为主。无论是增强体还是树脂基体都属于高性能体系，目标客户也是对材料性能有特殊要求的高端客户群体；从工艺角度说，市场上已有的短切或粉末碳纤维热塑性复合材料多是注塑成型工艺，而我们的产品覆盖了连续碳纤维增强热塑性单向预浸带的制备以及后期的热塑性模压零部件，在产品的性能和结构的多样化方面有更多的挖掘空间。

所有工程塑料中都表现出了优异的耐热性。用玻璃纤维和无机填料增强后，PPS工程塑料的热变形温度均大于260℃，这样的耐热性能即使在热固性塑料中也很少见。

物理和机械性能。高温PPS滤袋流动性好，容易与玻璃纤维湿接触，所以填料容易。玻璃纤维或玻璃纤维的无机填料用于增强注塑过滤材料，高温PPS滤袋材料具有极强的抗拉性、抗冲击性、弯曲性和伸长率。

的一家客户希望用复合材料取代金属注射成型的镁来生产一款高性能山地车的悬架部件，以减轻重量，避免与活性碱土金属有关的加工。基于该部件的复杂性以及所需的产量，只有注射成型才能满足客户对成本的要求。为此，配制了一种30%重量百分比的短切碳纤维增强PPS（KyronMAXS-8230），满足了所有的力学性能要求，包括具有挑战性的耐疲劳性，从而在此应用中成功地取代了镁（图片来自）

但国内的复合粒料生产厂仍然存在产量小、品种单一、低性能的问题，大多以通用型——玻璃纤维增强料及无机物填充改性品种为主。中国PPS改性与复合粒料的市场总需求量增长很快，年需求增长率高达15%-20%。以电子电器、精密机械为主，在汽车、摩托以及石油、化工领域的应用也在稳步增长。随着我国电子电器、汽车制造的高速发展，预计未来20年PPS的需求量将有年均20%以上的增长率！

由于PPS纯树脂存在脆性大、韧性差、耐冲击性能较差的缺点，加工成型性有待改进。通常需要对PPS改性，使用玻璃纤维和其他无机填料来增强填充或共混，可大大提高其物理机械性能，使pps具有新的功能性以扩大其应用范围。

（前身为：）成立于2012年，主要产品有PPS或PA基导热塑料、PC硅氧烷塑料、纤维增强导热尼龙等。伟的新材料以导热、增强阻燃特性改性塑料开发为主要方向，发展较快。

氟龙增强：这个产品是比较特殊，他是在以上几个规格产品的基础上添加铁氟龙增强，故而增强产品的耐磨自润滑的特性，就是在以上几个规格的基础上增强耐磨性。

目前，碳纤维（CF）、玻璃纤维（GF）等纤维材料已广泛应用于增强环氧树脂、酚醛树脂、PI等热固性树脂，用来制备复合材料用于车辆、电子、航空航天等领域的主次承载部件；但热固性树脂的可回收性较差，因此纤维增强热塑性树脂复合材料将受到广泛关注。通过纤维填充PPS来提高其性能，扩大其应用将成为未来的研究热点。

纤维增强百分之30：这款产品是因为制品要求需要耐高温200度以上，有防静电、导电要求，还需要耐磨的要求。机械性比加玻纤维的要好，比较突出的是产品的强度跟耐磨性。

凭借较强的研发实力以及对核心技术的应用，先后多次承担国家、省市级科研项目的实施，并多次被评为广州市创新型企业、广东省知识产权优势企业。此外，该公司的、等产品被认定为广东省高新技术产品；、等产品获得广东省科技进步二等奖、三等奖。